Senyawa Kawat UL VW-1 XLPO 105 derajat

EPC9053 dikembangkan untuk konstruksi kawat elektronik dan peralatan 105 derajat di mana kinerja api vertikal merupakan persyaratan desain utama. Penempatannya berpusat pada rute XLPO-halogen nol untuk kabel jadi yang menargetkan performa VW-1.

Nilai yang menentukan dari Senyawa Kawat UL VW-1 XLPO 105 derajat ini adalah kombinasi kelas suhu 105 derajat, formulasi halogen nol-dan desain api berorientasi VW-1. Setelah ekstrusi, material tersebut dihubungkan secara silang dengan iradiasi berkas elektron; dosis awal yang dianjurkan adalah 10-12 Mrad.

• Platform material kawat UL 105 derajat untuk kabel elektronik dan peralatan.
• Formulasi berorientasi VW-1 untuk pengujian api vertikal kawat jadi.
• Rute XLPO{0}}halogen nol dengan kandungan halogen tipikal 0 ppm.
• Indeks oksigen tipikal yang tinggi sebesar 45% mendukung formulasi-tahan api.
• Kekuatan tarik 11,3 MPa dan perpanjangan 215% untuk kinerja isolasi yang seimbang.
• Retensi penuaan-panas diukur setelah 136 derajat × 168 jam.
• Insulasi listrik didukung oleh resistivitas volume tipikal sebesar 2 × 10¹² Ω·m.
• Ikatan silang-berkas elektron setelah ekstrusi; dosis yang dianjurkan 10-12 Mrad.

• VW-1 sebagai target desain utama: EPC9053 dibuat dengan kualifikasi api vertikal kawat jadi 105 derajat, bukan klaim senyawa UL umum.
• Rute nol-halogen pada 105 derajat : pilihan berbeda ketika VW-1 diperlukan tanpa beralih ke formulasi rendah halogen.
• Pemasangan kabel-elektronik: cocok untuk sambungan-perkabelan, peralatan, dan peralatan internal yang ketebalan dinding dan perilaku nyalanya harus seimbang.
• Proses-untuk-menguji dukungan: kualitas ekstrusi, ketebalan isolasi, dan kondisi iradiasi dapat dioptimalkan bersama-sama selama uji coba VW-1.

• Kabel pengait-elektronik
• Pengkabelan peralatan internal
• Kawat peralatan listrik dan elektronik
• Kontrol dan kabel koneksi di dalam peralatan
• Konstruksi kabel UL saling terhubung 105 derajat lainnya yang menargetkan kinerja VW-1

VW-1 dievaluasi berdasarkan kawat yang telah selesai, bukan pada kompon mentahnya saja. Untuk proyek EPC9053, ukuran konduktor, ketebalan dinding insulasi, kualitas ekstrusi, dosis iradiasi, dan konstruksi kawat akhir harus dievaluasi sebagai satu sistem. Halaman ini tetap fokus pada kasus penggunaan VW-1 105 derajat daripada mengulangi konten pilihan keluarga UL XLPO yang lebih luas.

1. Konfirmasikan desain kawat 105 derajat, ukuran konduktor, ketebalan insulasi, dan target VW-1.

2. Extrude EPC9053 dengan ketebalan dinding yang stabil, kualitas permukaan dan pemusatan konduktor.

3. Tautan silang isolasi yang diekstrusi dengan iradiasi berkas elektron; gunakan 10-12 Mrad sebagai rentang awal yang direkomendasikan.

4. Periksa sifat mekanik dan retensi-penuaan panas setelah iradiasi.

5. Uji VW-1 pada kawat yang sudah jadi dan optimalkan ketebalan dinding/kondisi iradiasi jika diperlukan.

6. Bekukan parameter produksi hanya setelah konstruksi kawat lengkap lulus kualifikasi.

Untuk proyek EPC9053, dukungan teknis dapat berfokus pada ukuran konduktor, ketebalan dinding isolasi, kualitas ekstrusi, dosis iradiasi, dan pengujian api kawat yang telah selesai. Sampel dapat diberikan untuk uji ekstrusi dan kualifikasi VW-1.